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Proceso
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El proceso GTAW ( gas tungsten arc welding ) establece el arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno y la pieza, se usa una protección de gas inerte ( Argón, helio o mezcla de ambos) para prevenir la contaminación de los gases atmosféricos en el charco de soldadura.
Debido a que el proceso usa un electrodo de tungsteno y un gas protector inerte en ocasiones es llamado como Soldadura TIG (tungsten inert gas). |
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| En que consiste el proceso |
| Diagrama del Proceso |
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| Arranque con alta frecuencia (GTAW) |
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| Ventajas del Proceso GTAW
-Produce Soldadura de alta calidad por lo que se utiliza en donde se realizan soldaduras criticas( industria aérea, militar, aeroespacial, y nuclear).
-No produce chispas ni salpicadura
-Baja entrada de calor en la pieza
-El arco se concentra asegurando un control mas preciso de la entrada de calor, lo que ocasiona menor deformación y distorsión
-Útil para soldar metales ferrosos y no ferrosos.
-Los cordones realizados cumplen con los requisitos de las pruebas radiográficas y de ultrasonido debido a su excelente presentación, baja incidencia de porosidad y buena condición al arranque y al finalizar. |
| Operación |
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Tipo de Electrodo que se emplea
-Tungsteno puro:
Se utiliza fundamentalmente con corriente alterna para soldar aluminio y sus aleaciones . Su punto de fusión es de 3400°C aproximadamente.
Su clasificación según la AWS es: EWP electrodo punta verde
-Tungsteno aleado con Torino:
Se utiliza para soldar con corriente directa aceros al carbono, baja aleación, inoxidables, cobre, titanio, níquel, bronce, latón etc. Su punto de fusion es de 4000°C El contenido de Torio proporciona un arco mas estable, mayor resistencia a la contaminación.
Su clasificación según AWS: EWTh-2 punta roja.
-Tungsteno aleado con zirconio:
Es valido para soldar con corriente alterna y corriente directa. Se utiliza para soldar materiales ligeros como aluminio y magnesio, en donde es necesario evitar la contaminación del metal de aporte . Su punto de fusión es de es de 3800°C.
Su clasificación según AWS: EWZr punta café.
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Técnicas para Soldar
Sin metal de aporte:
Con la antorcha (maneral) perpendicular a la pieza debe moverse en pequeños círculos para precalentar la pieza. Cuando se forma un charco de dimensiones correctas, ponga la antorcha e le ángulo correcto y avance a través de la junta, a una velocidad apropiada llevando el charco sin variar su dimensión.
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Utilizando material de aporte
La punta del material de aporte se inserta en la cámara de gas, pero no en el charco. Una vez que se formo el charco la antorcha se inclina y el arco se mueva a la parte de atrás del charco, entonces con el material de aporte se toca el charco.
El material de aporte se retira entonces del charco, pero no del gas. |
| Soldadura TIG de metales y aleaciones mas usuales
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Tipos de Corriente |
Recomendación o Posición |
Gas de Protección |
Aluminio |
C.A con alta frecuencia |
Horizontal y sobre mesa |
Argón |
Magnesio |
C.A. Con alta frecuencia o C.D./P.PD |
Hasta 6 mm de espesor |
Argón, helio, mezcla |
Cobre y aleaciones |
C.A. Con alta frecuencia o C.D./P.PD |
Espesor arriba de 6 mm precalentar |
Argón |
Acero inoxidable |
C.D./P.D. |
Espesores delgados |
Argón |
Acero al carbón |
C.D./P.D. |
Aporte con desoxidante |
Argón |
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