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Las salpicaduras ocurren cuando el metal de aporte fusionado se rechaza del metal base, lanzando gotas de metal fundido que dispersan a los lados del cordón.
La salpicadura en exceso genera un aspecto pobre de la soldadura, disminuye la eficiencia del metal de aporte (menor aprovechamiento del metal de aporte) y favorece la fusión incompleta en soldaduras multipasos. |
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El gas CO2 y las mezclas de gases con alto contenido de CO2 favorecen las salpicaduras, debido al tipo de transferencia de metal que generan (transferencia por corto circuito).
Las mezclas de tres componentes favorecen las transferencias de metal por spray o rocío, con lo que se eliminan las salpicaduras favoreciendo además:
• Incremento en la productividad
• Menores tiempos de aplicación de la soldadura.
• Mejora sustancial en los acabados de los cordones de soldadura |
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| Adicionalmente una velocidad alta en la alimentación del alambre y/o el ajuste del voltaje, junto con una longitud de arco mayor a lo recomendado son a menudo las causas de la salpicadura. Esto se puede corregir ajustado los valores de arco y la longitud o distancia de la punta de contacto y el metal base. |
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Al igual que la porosidad, las salpicaduras pueden ser generadas cuando el gas de protección es escaso, o por suciedad en los materiales base.
Asegure la protección aumentando el flujo del gas desde el regulador, considerando que el rango de flujo recomendado es: 25 a 45 pie3/hr. |
| Asegúrese que el microalambre de soldadura este limpio, seco, sin polvo o grasas y sin contaminantes en el metal base. |
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